施工までの流れ

  • STEP.01お問合せ
    まずは弊社までお気軽にお問い合わせ下さい。
    電話：06-6697-4681
    FAX：06-669７-4784
    お問合せフォーム
  • STEP.02打合わせ・下見
    必要な機能や電気設備の仕様など、貴社に伺い詳細の打ち合わせをいたします。
    機内配線工事や試運転調整などが必要な場合、可能であれば現場等を下見させていただきます。
  • STEP.03お見積り
    打合せした仕様に沿って見積書をお出しします。
    内容に不明な点があればお気軽にお申し出下さい。
  • STEP.04ご契約
    見積り内容にご了承いただければ契約成立となります。
    その際に注文書を頂く場合があります。
  • STEP.05設計
    機器選定及び盤内レイアウトの設計行います。
    AutoCadにて電気図面の作成を行います。
  • STEP.06ご承認
    完成した電気図面のご承認をいただきます。
    ※ご承認頂けなければ、製作に掛かれない重要なポイントです
  • STEP.07制御盤製作及びソフト設計
    電気図面を元に製作を進めます。
    制御盤：機能性を考えつつ、見栄え(ゴミ・キズ等)にも注意を払いながら製作します
    ソフト設計：お客様のニーズを取り込みながら、オンリーワンの開発を行います
  • STEP.08出荷前検査
    弊社内にて、目視検査及び導通・通電チェック等を行います。
    各機器の付属品及び付属の取扱説明書等も一緒に納品いたします。
    納品の際の輸送が必要であれば、弊社にて手配いたします。
  • STEP.09機内配線工事
    現地にて制御盤を設置後、各機器との配線工事を行います。
    厚鋼・薄鋼・ラック及びＬＡＮ配線工事等、工場などの各設備の配線も含めお任せください。
  • STEP.10配線チェック・試運転調整
    配線工事終了後、導通・通電等の各部配線チェック、プログラム転送・試運転調整、ライン等の稼働テストを行います。
  • STEP.11立会検査・お引き渡し
    お客様立会いのもと、装置各部の動作及び操作確認を行って頂き、問題がなければお引き渡しとなります。
  • STEP.12アフターメンテナス
    各部電気機器及び制御盤は、定期的な検査及びメンテナンスが必要です。
    弊社の製品はもちろん、ご依頼があれば他社の製品でもメンテナンス業務を行っております。
    ご入用の際はいつでもご相談ください。

施工例：実績のある制御システム

  1. 各表面処理装置：キャリアタイプ・エレベータータイプ・プッシャータイプ【プリント基板・亜鉛めっき処理など】
  2. 各種排水処理装置【めっき排水系】
  3. 各種洗浄機【自動車関係】
  4. 搬送ライン・コンベアー制御
  5. 木材乾燥装置【ヒーター及びコンプレッサーによる温湿度制御】
  6. 環境機械【牛糞リサイクル】
  7. 遠心分離機
  8. プレス及び前後装置
  9. フェイスマスク関連機器
  10. 砂型造形ライン
  11. 各種配電盤・分電盤
▼ アイコンをタッチすると各装置の詳細な写真が表示されます。